Pulzný-zberač prachu
Zberač prachu pozostáva predovšetkým z horného krytu, stredného krytu, násypky, rozvodu prívodu vzduchu, podporných rámov, filtračných vreciek, pulzného{0}}tryskového čistiaceho mechanizmu a zariadenia na vypúšťanie popola. Prach-naložený plyn vstupuje do násypiek rôznych oddelení cez vstupný distribučný kanál. Väčšie prachové častice sú vedené lopatkami usmerňujúcimi prúdenie- v násypkách a oddeľujú sa a padajú priamo do násypky, zatiaľ čo jemnejšie prachové častice prúdia rovnomerne do stredného krytu a hromadia sa na vonkajších povrchoch filtračných vreciek. Vyčistený plyn prechádza cez filtračné vrecká do horného krytu a následne je vypúšťaný do atmosféry cez off{6}}ventil komory a výfukové potrubie. Ako proces filtrácie pokračuje, prach sa hromadí na filtračných vreckách; keď odpor systému dosiahne vopred stanovenú hranicu (zvyčajne nastavenú na 1500 Pa), čistiaca riadiaca jednotka-spustená buď nastavenou hodnotou diferenčného tlaku alebo časovým{10}}intervalom-automaticky uzatvorí uzatvárací-ventil pre konkrétnu priehradku. Následne jednotka aktivuje elektronicky riadené pulzné ventily podľa vopred nastaveného programu, aby sa spustil cyklus čistenia pulzným prúdom „off{14}}line (vzduch-zastavený)-. Tento proces využíva chvíľkové prúdenie stlačeného vzduchu na rýchle zvýšenie vnútorného tlaku vo filtračných vreckách, čím sa nahromadený prach účinne vytlačí (zabezpečuje dôkladné vyčistenie aj jemného, lepkavého prachu) do násypky, odkiaľ je vypúšťaný mechanizmom na odstraňovanie popola.
Cyklónový zberač prachu
V cyklónovom zberači prachu, ktorý je vybavený obtokovým kanálom, je prevádzkový princíp nasledovný: prach-naložený plyn vstupuje tangenciálne cez vstup. Keď prúd vzduchu nadobudne rotačný pohyb, vertikálne sa rozdelí a vytvorí „dvojitý-vírový“ vzor prúdenia. Silný separačný efekt nastáva na hranici medzi týmito dvoma vírmi; hrubšie prachové častice sú hnané smerom k vonkajšej stene špirálovitým prúdom vzduchu-. Časť tohto prachu je odvádzaná von cez otvor umiestnený v strednej časti obtokovej separačnej komory, zatiaľ čo zvyšný prach je prúdom vzduchu unášaný smerom nadol do násypky. Nahor-špirálovité prúdenie vzduchu má koncentračný účinok na jemnejšie prachové častice, čím zvyšuje celkovú účinnosť odstraňovania prachu. Tieto jemnejšie častice sú unášané nahor stúpajúcim prúdom vzduchu a vytvárajú intenzívne rotujúci „horný prachový prstenec“ pod horným krytom. Spolu s prúdom vzduchu smerujúcim nahor vstupujú do horného otvoru obtokovej separačnej komory, následne sú vedené cez vratný otvor do kužeľovej časti, aby sa opäť spojili s hlavným vnútorným prúdom vzduchu, a nakoniec sú oddelené do násypky, zatiaľ čo vyčistený plyn je vypúšťaný cez výfukové potrubie.
Samostatná jednotka
Prach-naložený plyn vstupuje do krytu a prechádza filtráciou plochými látkovými filtračnými vreckami. Prachové častice sa zachytávajú na vonkajších povrchoch filtračných vreciek, pričom vyčistený plyn prechádza cez vrecia do ventilátora. Ventilátor nasáva tento čistý vzduch a priamo ho vypúšťa. Ako sa čas filtrácie predlžuje, prach nahromadený na vonkajšej strane filtračných vreciek neustále rastie, čo spôsobuje zodpovedajúci nárast odporu vreciek, čo následne znižuje účinnosť odstraňovania prachu. V tomto okamihu sa aktivuje mechanický trepací mechanizmus, aby sa uvoľnil prach priľnutý na povrchoch filtračného vrecka; uvoľnený prach padá do prachovej zásuvky, ktorá sa potom ručne vytiahne a vyprázdni.
Princíp činnosti samostatného zberača prachu:
Prach-naložený plyn vstupuje do krytu cez prívod vzduchu a je filtrovaný filtračnými vreckami, pričom prachové častice zostávajú na vonkajších povrchoch vreciek. Vyčistený plyn je nasávaný ventilátorom a odvádzaný cez výstup vzduchu, pričom vychádza z krytu priamo do vnútorného prostredia (alternatívne je možné pripojiť potrubie na odvetranie vzduchu vonku).
Keďže hlavná jednotka pracuje nepretržite, nahromadenie prachu na vonkajšej strane filtračných vreciek sa neustále zvyšuje, čo spôsobuje zvýšenie odporu zariadenia. V dôsledku toho je potrebné vykonať čistiaci cyklus-známy ako „odstraňovanie popola“-, aby sa uvoľnil prach prichytený na filtračných vreckách. Tento prach padá cez násypku do zberača prachu (zásuvky), odkiaľ sa ručne odstraňuje.
Viac{0}}rúrková jednotka
Prach-naložený plyn vstupuje do plynovej distribučnej komory cez hlavné vstupné potrubie a následne prúdi do prstencového priestoru medzi keramickým cyklónovým telesom a vodiacimi lopatkami. Vodiace lopatky premieňajú lineárny pohyb plynu na kruhový, rotačný pohyb. Prevažná časť tohto vírivého prúdu vzduchu špirálovito smeruje nadol pozdĺž valcovej časti telesa cyklónu smerom ku kužeľovej časti. Počas tejto rotácie vytvára prachový-plyn odstredivú silu, ktorá vymršťuje prachové častice,-ktoré sú hustejšie ako plyn-, smerom k vnútornej stene valca. Pri kontakte so stenou valca strácajú prachové častice svoju zotrvačnú silu; poháňané hybnosťou vstupnej rýchlosti a gravitačnej sily sa posúvajú smerom dole pozdĺž povrchu steny, prechádzajú cez otvor na vypúšťanie popola a padajú do hlavnej násypky popola. Keď nadol špirálovitý vonkajší prúd vzduchu dosiahne dolný koniec kužeľovej časti, zužujúca sa geometria kužeľa núti prúdenie vzduchu zmeniť smer. Pri zachovaní rovnakej rotačnej orientácie sa teraz -vyčistený plyn špirálovito krúti nahor pozdĺž centrálnej osi cyklónovej trubice, prechádza cez výfukové potrubie keramického telesa cyklónu do výfukovej komory a nakoniec je vypúšťaný cez hlavný výfukový výstup.
